一项世界之最、一项国内之最——长龙山抽水蓄能电站引水系统下半段全部施工完成

  • 发布日期:2021-08-04

  (通讯员/摄影:宋慧敏2021年8月1日,长龙山抽水蓄能电站3号引水系统下半段压力钢管外包混凝土最后一仓顺利收仓,标志着引水系统下半段混凝土全部浇筑完成,为实现3号输水系统充排水试验、2022年7月全部机组投产发电打下坚实的基础。

  时光回溯至2018年,建设者还在为斜井先导孔施工攻坚克难。长龙山电站引水下斜井单段长415米,倾角58度,采用全钢衬设计,单级斜井长度居国内第一、世界第二,岩石实测强度达300兆帕级,其施工难度国内罕见,质量安全管控风险高。

  面对前所未有的技术挑战和紧迫的工期,参建各方围绕施工重难点,确定了“定向钻+反井钻机”的创新施工工艺,并配合井下多点测斜仪、随钻测斜仪、磁导向测斜仪等精密仪器的实时监控,及时纠正开挖偏差。经过参建各方的共同努力,2018年9月,首条引水斜井定向孔精准贯通,出孔偏斜率仅为0.96‰,远小于5‰的设计指标,达到行业先进水平,并创造出全断面扩挖月进尺108米的行业新纪录。

  压力钢管是引水系统下半段的“内胆”,需要承受从上水库一泻而下的超高水压,每节压力钢管都是由一张钢板卷制、焊接而成,钢板材质等级达到800兆帕级,其中引水钢岔管HD值达到4800米•米,其设计指标和制造难度为世界第一,因此钢管安装及焊接质量就显得尤为重要。长龙山监理部本着“百年大计,质量第一”的原则,通过“质量预控、过程控制、检查验收”等质量控制措施,成功实现了压力钢管制作、安装焊缝一次合格率达到99.9%以上,大大加快了施工进度,创造了压力钢管安装单循环小于20天的傲人成绩。2021年6月25日,长龙山抽水蓄能电站首台机组成功投产,水流顺着1号引水隧洞奔腾而下,凭借着一身“铠甲”,1号引水系统下半段成功的经受住了超高水头的考验。

  引水系统下半段施工过程中,三峡发展公司长龙山监理部充分发扬“钉钉子”精神,成立引水系统党员攻坚小组和党员责任区,让党旗飘扬在攻坚克难的一线。在党员和业务骨干的带头作用下,引水系统下半段各部位监理人员冲锋在前,一手保质量,一手抓安全,严格执行验收“三项制度”,实行日、周、月检查相结合的方式,严格执行下井登记制度、危大工程管控制度,确保斜井一体化提升设备安全运行,实现了“零质量事故、零安全事故”的双零目标。

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